随着物流行業的爆發(fā)式增長(cháng)，封箱膠帶成(chéng)爲超大用量商品。
随着工業自動化程度的越來越高，封箱膠生産過(guò)程自然也離不開(kāi)自動化控制系統。
合信控制系統在全自動分條機上的應用
合信系統（PLC+伺服+HMI）控制效果
收卷動作全自動張力控制，更連續。
行車動作進(jìn)行位置/速度切換模式，位置更精确。
牽引伺服和貼标伺服電子凸輪運動，貼标更準确。
膠帶分條機，采用自動化控制系統，完成(chéng)定長(cháng)切割、收卷、貼标、自動換卷的分切設備。
應用合信控制系統的分條機，在封箱膠帶、反光條等不同材料的分切領域有着優秀的表現。
膠帶分條機-控制要點
分條機工作原理▼
分條機，在主牽引的驅動下，母卷寬幅膠帶由放卷輥向(xiàng)收卷輥的方向(xiàng)運動；設備切刀輥上裝有數把切刀，寬幅膠帶在經(jīng)過(guò)切刀輥時被分切成(chéng)定長(cháng)的窄幅寬的帶條，將(jiāng)分切後(hòu)的帶條收卷在收卷輥上，完成(chéng)貼标剪标，經(jīng)撫平後(hòu)，由行車完成(chéng)自動下料與上料。
控制要點
設備原方案：
使用友商PLC通過(guò)脈沖進(jìn)行控制，牽引軸直接升速會出現異常，隻能(néng)分段升速，無法正常貼标。
合信方案：
1
貼标通過(guò)電子凸輪控制貼标軸和牽引軸同步，根據主軸光電傳感器計長(cháng)度和當前速度設定長(cháng)度，實現實時計算調節膜輥貼标線速度的精确時機，提前減速到貼标速度的位置，實現貼标精準。（★★★★★）
2
兩(liǎng)個收卷軸走速度模式進(jìn)行收卷，收卷伺服和牽引伺服之間通過(guò)設定速度差保證材料緊繃，通過(guò)扭矩限制控制收卷張力。
3
行車通過(guò)位置/速度切換模式，通過(guò)扭矩限制判斷位置到達，位置準确齒輪無磨損，實現上下料。
合信在膠帶分條機上的控制方案
膠帶分條機系統，由合信CTH300系PLC（H32）進(jìn)行主控，配置6套合信A4系列伺服系統爲牽引軸、貼标軸、收卷上軸、收卷下軸、撫平軸以及行車軸通過(guò)總線通訊驅動。
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①實現A4主牽引伺服控制分切機運行速度
②A4收卷伺服和牽引伺服通過(guò)速度模式、張力控制保證料卷松緊适當；
③A4貼标伺服通過(guò)電子凸輪運動保證貼标的準确時機；
④A4行車伺服采用扭矩限制确保位置更準确。
操作界面(miàn)采用合信TP07i以太網觸摸屏簡單方便，可設定和顯示各種(zhǒng)運行參數，也可遠程監控。
合信明星控制産品
合信控制方案優勢
合信系統主控：合信（PLC+伺服+HMI）成(chéng)套控制系統，穩定高效；
精确貼标，降本增效：根據不同生産産品，不同生産速度，不同特别位置，貼标時機精确，電子凸輪貼标精度高，每次貼标誤差在3mm以内；
收卷整齊：采用恒轉矩收卷實現自動張力控制，成(chéng)品料卷松緊适當，膜卷端面(miàn)整齊；
自動換卷：行車自動換卷功能(néng)可完成(chéng)待料與下料一體不影響設備運行，省時省力；
主控PLC：合信H32功能(néng)強大，完成(chéng)運算、控制各部分動作，實現系統的自診斷功能(néng)；
MiCo遠程：合信PLC可以免費接入MiCo雲平台，進(jìn)行遠程控制，便于客戶售後(hòu)維修；
可選設定手動模式：分别實現手動正反轉換卷，手動剪标、手動貼标、手動啓動主軸等功能(néng)。
不止膠帶分條機，合信還(hái)可以爲薄膜分切機、紙張分條機等不同材料分切設備提供控制。
合信控制系統在全自動分條機上的應用
