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CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應用  


中空吹瓶機

 

一、工藝介紹及控制原理

1、其工藝過(guò)程: 

    1)塑料的擠出 

    塑料加熱熔化後(hòu)塑煉成(chéng)均勻混合流體,并以一定的壓力和流量擠入機頭。

    2)型坯的形成(chéng)

    機頭内的流體在重力和擠出壓力的作用下,通過(guò)機頭口模擠出形成(chéng)所需的型坯。

    3)型坯的吹脹 

    將(jiāng)達到要求長(cháng)度的型坯置于吹塑模具内合模,由模具上的刃口將(jiāng)型坯切斷,通過(guò)模具上的進(jìn)氣口輸入一定壓力的氣體吹脹型坯,使制品和模具内表面(miàn)緊密接觸。

    4)制品的冷卻

    保持模具型腔内的氣壓,等待制品冷卻定型。

    5)制品脫模

    在吹塑過(guò)程中,型坯的形成(chéng)和吹脹是吹塑過(guò)程的核心,控制型胚壁厚對(duì)于提高産品質量和降低成(chéng)本非常重要。

2、吹塑成(chéng)型原理

    擠出吹塑成(chéng)型突出的缺點是擠出吹塑成(chéng)型産品壁厚均勻性不易控制,尤其對(duì)于大型形狀複雜的制品,由于受型胚自重的影響,在型胚上發(fā)生減薄和縮頸現象。另外在吹制外觀不均勻的瓶子時,要保證瓶子的質量,就要以所需要最厚的厚度來制作型坯。因此,在中空吹塑過(guò)程中,型胚壁厚控制是關系到産品質量的關鍵技術之一,通過(guò)控制型胚厚度的變化規律,使中空制品的壁厚均勻﹑節約材料。

二、PLC控制方案

    (1)控制器采用CTSC-200 PLC進(jìn)行動作控制和50點型坯壁厚控制。 

    (2)溫度的測量采用工業铠裝熱電偶。溫度控制由CTSC-200系列的8路熱電偶模塊CTSC 231-7TF32 完成(chéng),該模塊集成(chéng)控制器帶智能(néng)PID算法,隻要設置幾個參數,231-7TF32模塊就可以自行對(duì)所控溫區進(jìn)行加熱或冷卻,并將(jiāng)實時溫度反饋給CPU。

    (3)壁厚控制由231-7HC32高速輸入模塊采集型坯長(cháng)度和模芯間隙的電子尺反饋信号,然後(hòu)通過(guò)4通道(dào)模拟量輸出模塊232-0HF32控制執行機構驅動伺服閥來實現。

    (4)操作面(miàn)闆采用觸摸屏完成(chéng)整機的型坯溫度、擠出壓力、型坯壁厚以及冷卻時間等各種(zhǒng)工藝參數的設定、修改、畫面(miàn)顯示等,采用菜單式程序控制,操作簡便可靠。

    溫度控制由熱電偶、電加熱及電風扇組成(chéng)。PID運算由模塊完成(chéng),有模拟量和數字量輸出,單雙向(xiàng)控制方式選擇,控制精度達到±1℃。壁厚控制由電液伺服閥、動作執行機構和位置反饋的電子尺構成(chéng)。壁厚型坯設定采用數字化方式,通過(guò)操作面(miàn)闆完成(chéng)50點型坯壁厚控制的設定,型坯壁厚曲線的縱坐标顯示壁厚,橫坐标顯示點數。

三、主要界面(miàn)

    【系統特點】

    1、16位精度、高速模拟量采集模塊CTS7 231-7HC32,完全能(néng)實現電子尺信号的采集

    2、性價比更高,用小型機的投資實現了中型機的控制效果,大大降低了系統成(chéng)本

    3、溫度采集模塊采用隔離技術,抗幹擾能(néng)力更強

    4、溫度模塊集成(chéng)智能(néng)溫控算法,使編程更簡單,溫度控制精度更高

四、總結

    目前,規模較大的吹瓶機用戶一般采用競标的方式采購設備,因此設備供應商都(dōu)面(miàn)臨着高性能(néng)、低價格的要求。而“高性能(néng)”最重要的一點體現就是配有壁厚控制,但增加壁厚控制器會大大地增加成(chéng)本。通過(guò)CO-TRUST PLC來實現吹瓶機的整機控制(包括壁厚控制功能(néng))就完全可以解決此類問題。其穩定可靠的性能(néng)、較低的價格及精心打造的完善的解決方案,深受客戶信賴。


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