锂電“狂飙”：合信PLC助力打造锂電池PACK線
2023.02.24
锂電池PACK
锂電池PACK是動力電池系統生産、設計應用的關鍵，是連接上遊電芯生産和下遊應用核心環節。包括：
1.老化測試工藝
2.分選配組工藝
3.半成(chéng)品組裝工藝
4.自動焊接工藝
5. PACK檢測工藝
6. PACK包裝工藝
今天方案分享爲
锂電池PACK線的自動焊接工藝段的控制
（合信現場：儲能(néng)模組 PACK生産線）
锂電池PACK生産線
锂電池電芯組裝成(chéng)組的過(guò)程稱爲PACK，PACK自動化生産線可以實現將(jiāng)單體電池通過(guò)串聯與并聯得到高電壓和高容量電池組。
④AGV小車
將(jiāng)焊接後(hòu)的電池模組放入AGV小車上，等待PACK裝配
③清洗焊接
靜置後(hòu)的模組先進(jìn)行極柱清洗，然後(hòu)進(jìn)入焊接區對(duì)極柱進(jìn)行焊接
②線體流動靜置
電池模組組裝完成(chéng)以後(hòu)，進(jìn)入線體流動靜置部分，等待膠的凝固
本次方案設備生産的爲儲能(néng)锂電池組，在新能(néng)源行業廣泛應用，可以將(jiāng)太陽能(néng)等發(fā)的電儲存在電池組内供晚間使用，綠色環保，讓客戶多次循環放電使用。
锂電池PACK線焊接控制要點
1. 配方功能(néng)适應不同電池模組焊接。
焊接電池模組有多種(zhǒng)類型，添加配方功能(néng)，完成(chéng)一次示教可以根據模組不同調用配方即可。
2. 配方數據快速下載
1500+配方數組下載速度<2s
3.采集快， 定位誤差小
标準電池模組6-8PPM，從相機拍照到激光焊接大概耗時60S，定位誤差控制在0.05-0.01mm
锂電池PACK線控制系統配置
合信針對(duì)锂電PACK焊接線控制要求，
提供PLC+伺服+HMI整套控制系統
01
線體部分控制系統
采用合信CTH300-C系列C56高性能(néng)CPU進(jìn)行主控，通過(guò)EtherCAT高速實時總線控制2套A4N伺服驅動系統對(duì)龍門軸的主從軸進(jìn)行控制，同時通過(guò)CTH300系列ECT從站模塊擴展控制連接靜置區、等待區、成(chéng)品區，實現了線體高速精準的控制。
02
焊接部分控制系統
同樣采用合信CTH300-C系列C56高性能(néng)CPU進(jìn)行主控，通過(guò)EtherCAT高速實時總線控制5套A4N伺服驅動系統對(duì)焊接的多軸實現高速實時控制。
03
PACK線焊接生産線觸摸屏系統
PACK線線體與焊接均選用合信TP10i以太網觸摸屏進(jìn)行組态通訊，提供豐富的功能(néng)操作，節省調試時間，方便操作員操作。
锂電池PACK線——合信方案特點
01.全套合信産品
整套系統采用合信産品控制，配置靈活，适應性強
02.控制方案定制化
①可以根據客戶要求，設計可适應任何場景的電池塗膠、靜置、極柱清洗、焊接流水線等；
②可選雙相機雙壓頭控制方案，可以同時拍照采集兩(liǎng)個極柱數據，進(jìn)一步提升焊接速度；
03.焊接規格多樣化
200個拍照點位和200個焊接點位，可以焊接任意标準規格的電池模組
04.焊接更精準
可以對(duì)相機的大量數據進(jìn)行解析和歸類，對(duì)焊接點位進(jìn)行修補，使焊接效果更加精确
05.焊接數據方便查詢
焊接數據（包括振鏡高度、相機偏差數據、焊接時間、産量等）上傳MES系統，方便客戶進(jìn)行數據查看和統計
06.示教更便捷
系統配置手搖輪，方便客戶更加快捷的對(duì)模組進(jìn)行示教
07.多配方調用更便捷
可以添加多種(zhǒng)配方，方便客戶根據模組不同，調用配方
08.CTH300-C系列PLC
CTH300-C系列擴展能(néng)力強，處理器掃描速度快，精準控制
09.A4N高精度伺服
采用A4N高精度編碼器伺服，實現高精度定位控制，支持EtherCAT通訊協議，支持振動抑制，剛性等級，慣量識别等功能(néng)，方便伺服應用同時降低噪音，節能(néng)降噪。
未來~
随着锂電行業高速增長(cháng)，頭部企業快速布局，增加産能(néng)。锂電池制造工序對(duì)設備的可靠性、穩定性和對(duì)工藝控制的高精度要求，以及對(duì)生産數據的智能(néng)處理需求，倒逼動力電池生産線進(jìn)行自動化、智能(néng)化升級，PACK線優化提升正在加快腳步。
