棉紡紗過(guò)程→從棉花到紗線
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化纖紡絲過(guò)程→從原絲到紗絲
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織布過(guò)程→從一根紗（絲）線到胚布
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從一塊布到衣服
在織布機上經(jīng)過(guò)經(jīng)編機、橫編機、鈎編機等針織設備完成(chéng)織布，卷繞形成(chéng)胚布，布料經(jīng)過(guò)染整、縫制、成(chéng)衣完成(chéng)。
合信紡織行業的解決方案系列
【由加彈機開(kāi)啓】
在紡織這(zhè)個龐大的自動化智造體系中，棉紗與化纖絲均可作爲紡織原料加工成(chéng)紡織面(miàn)料。
今天小合介紹的加彈是紡織加工生産的一個重要環節，通過(guò)加彈機將(jiāng)紡織原料“假撚”定型産生一定的彎曲，受外力後(hòu)假撚打開(kāi)産生伸長(cháng)，撤去外力後(hòu)假撚恢複，這(zhè)樣原料就具有一定的彈性，紡織形成(chéng)的面(miàn)料也才能(néng)有彈性。
加彈機簡介
加彈機
加彈機又叫(jiào)假撚彈力絲機，是一種(zhǒng)可將(jiāng)POY絲等無撚原絲，通過(guò)加熱拉伸和假撚變形加工成(chéng)爲蓬松性好(hǎo)，伸縮性高、具有不同彈性要求的錦綸DTY彈力絲的紡織機械。
加彈機工藝原理
POY原絲經(jīng)過(guò)熱箱加熱後(hòu)再強冷，然後(hòu)再經(jīng)過(guò)不同速度的羅拉拉伸和假倍撚器的假撚變形，最後(hòu)按照一定規格收卷成(chéng)筒。
加彈機加工工藝流程
加彈機控制要點
加彈機系統控制要點：主要可分爲“速度”、“溫度”、“定長(cháng)”三大部分控制。
速度控制
采用合信PLC及多台變頻器控制系統，包含第一羅拉速度（W1）、第二羅拉工作速度（W2）、第三羅拉速度（W3）、黑輥速度（W4）、假撚器速度（W6）、上油速度（W7）、槽筒（W5）和動程等多個羅拉之間的多軸協調配合工作。實現各個動作之間的配合（轉速），槽筒的加減速時間，動程的進(jìn)退等。系統具備變頻器報警、速度報警、modbus通訊報警等報警保護功能(néng)。
溫度控制
采用合信PLC及溫度模塊對(duì)48路溫度實現恒溫控制，采用PID算法使熱箱溫度始終保持在在設定溫度範圍内自動調節，可實現PID參數自整定，調試方便；系統具備溫度報警保護功能(néng)。
長(cháng)度控制
采用合信PLC和12塊定長(cháng)闆modbus通訊控制，實現各路定長(cháng)計長(cháng)、重量計算、斷絲檢測等，通過(guò)數據計算及數據記錄可做班産統計和班産查詢等。系統具備定長(cháng)闆modbus通訊報警、斷絲報警、滿桶報警、分期授權計算動态算密碼等功能(néng)。
加彈機簡介
加彈機
加彈機又叫(jiào)假撚彈力絲機，是一種(zhǒng)可將(jiāng)POY絲等無撚原絲，通過(guò)加熱拉伸和假撚變形加工成(chéng)爲蓬松性好(hǎo)，伸縮性高、具有不同彈性要求的錦綸DTY彈力絲的紡織機械。
加彈機工藝原理
POY原絲經(jīng)過(guò)熱箱加熱後(hòu)再強冷，然後(hòu)再經(jīng)過(guò)不同速度的羅拉拉伸和假倍撚器的假撚變形，最後(hòu)按照一定規格收卷成(chéng)筒。
加彈機加工工藝流程
加彈機控制要點
加彈機系統控制要點：主要可分爲“速度”、“溫度”、“定長(cháng)”三大部分控制。
速度控制
采用合信PLC及多台變頻器控制系統，包含第一羅拉速度（W1）、第二羅拉工作速度（W2）、第三羅拉速度（W3）、黑輥速度（W4）、假撚器速度（W6）、上油速度（W7）、槽筒（W5）和動程等多個羅拉之間的多軸協調配合工作。實現各個動作之間的配合（轉速），槽筒的加減速時間，動程的進(jìn)退等。系統具備變頻器報警、速度報警、modbus通訊報警等報警保護功能(néng)。
溫度控制
采用合信PLC及溫度模塊對(duì)48路溫度實現恒溫控制，采用PID算法使熱箱溫度始終保持在在設定溫度範圍内自動調節，可實現PID參數自整定，調試方便；系統具備溫度報警保護功能(néng)。
長(cháng)度控制
采用合信PLC和12塊定長(cháng)闆modbus通訊控制，實現各路定長(cháng)計長(cháng)、重量計算、斷絲檢測等，通過(guò)數據計算及數據記錄可做班産統計和班産查詢等。系統具備定長(cháng)闆modbus通訊報警、斷絲報警、滿桶報警、分期授權計算動态算密碼等功能(néng)。
合信加彈機控制方案
加彈機控制系統采用合信CTH200系列高性能(néng)PLC作爲主控CPU，搭配SM231溫度模塊，溫度控制器用于將(jiāng)熱箱的溫度穩定在工藝設定額溫度值，測速反饋單元用于檢測各傳動部件的轉速，使電機速度恒定在客戶設定的傳動值，整個控制系統可通過(guò)EtherNET便捷接入合信TP10i人機界面(miàn)，方便監控程序及參數調節。
合信加彈機方案優勢
系統采用合信CTH200系列PLC控制，各PLC主機以及HMI之間采用以太網通訊，編程方便，抗幹擾能(néng)力強；且可以接入MiCo雲平台實現多機聯網管理。
采用合信TP-i系列以太網HMI，可以直觀且方便的監控程序、調節參數。
合信溫度模塊内置PID溫控庫，實現更準确、更高控制精度的溫度控制，穩定性更強。
高速脈沖頻率反饋閉環修正，轉速穩定。
高速卷繞帶動程修正（三角波十六步），不疊絲，不網絲，方便下道(dào)退繞工序束力進(jìn)行。
自由口快速精準的監控和發(fā)送12節定長(cháng)闆切絲及滿筒信号，定重定長(cháng)。
A/B兩(liǎng)面(miàn)相對(duì)獨立，工藝可以分别調整設置，提高設備利用率。
合信加彈機控制系統應用現場
(^_−)☆
在紡織機械的多功能(néng)彈力絲機上，拉伸變形是重要的加工環節之一。對(duì)絲條材料進(jìn)行加熱和恒溫控制會直接影響絲條拉伸變形的質量。絲條溫度的恒定性和絲條之間的一緻性，對(duì)絲條變形的強度，緊縮伸長(cháng)率，卷曲和染色不勻等質量指标都(dōu)有極大的影響。
