在“碳達峰”和“碳中和”的國(guó)家目标下，提高能(néng)效是各個涉電行業都(dōu)面(miàn)臨的嚴峻挑戰。
随着工業需求的擴大，電機作爲電器和其他各種(zhǒng)機械的動力源，電機的能(néng)效對(duì)産品的能(néng)效具有至關重要的影響。
生産電機的基礎
繞線機作爲生産電機的基礎設備，産業鏈下遊新技術的不斷湧現，如物聯網、新能(néng)源車、無人機、流行電動消費品等新興應用領域技術的逐漸成(chéng)熟和市場普及，繞線機行業整體規模將(jiāng)持續擴大，帶動繞線機企業的新一步發(fā)展。
全自動繞線機，將(jiāng)線狀物體纏繞到特定的工件上的設備。繞線機向(xiàng)機電一體化發(fā)展的過(guò)程中，采用PLC可編程邏輯控制器作爲設備控制核心，配合機械手、伺服驅動系統、精密傳感器、液壓執行組件來完成(chéng)自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能(néng)。
數控自動化繞線設備的速度、電子線圈規格的精準度的提升，核心控制技術成(chéng)爲非常關鍵的影響因素。
常用繞線機大緻分爲定子繞線和轉子繞線，
不同繞線機工作原理與繞線工藝相關聯。
(定子内繞線機丨定子立式繞線機丨電機轉子繞線機)
定子内繞線機
本案例取材于三維機型——全自動勵磁定子内繞線機。用于發(fā)電機的定子，用1mm~2mm的導線繞制而成(chéng)。
工作原理
單工位：單頭繞/雙頭繞
①上下主軸：通過(guò)伺服帶動上下繞線。
②擺動軸：帶動導線在上下移動同時進(jìn)行擺動。
③送線軸：負責送線。
④轉盤分度軸：進(jìn)行旋轉分杯工作。
工藝流程圖
控制要點
1
速度控制：繞線工程需要緩慢加速，避免設備突然加速造成(chéng)的沖擊；
2
工作模式：設定單動、聯動和全自動三種(zhǒng)工作模式；
3
繞線順序：勵磁定子極數成(chéng)對(duì)存在，正轉繞線與反轉繞線交替進(jìn)行；
4
全自動控制：自動排線、自動繞線、自動轉位 ，自動剪線，一氣呵成(chéng)。
合信控制方案
繞線過(guò)程中，随着線圈的變化，慣量在變化，選擇選擇一款性能(néng)優秀的控制器，把控好(hǎo)繞線質量尤爲重要。
定子内繞線機觸摸屏系統采用合信TP07i ，可以顯示具體的繞線參數、排線參數等，并進(jìn)行速度的設定、繞線匝數的設定。可以監視當前狀态、顯示報警信息；預設手動調試界面(miàn)進(jìn)行軸微調等功能(néng)。
定子繞線機控制核心産品
合信系統在繞線機上的應用現場
合信系統在繞線機上的優勢
1. 排線整齊度
定子内繞機：CTH300主控CPU具有軸組功能(néng)，支持上下主軸與排線軸的插補關系，保證每匝線圈繞線的平整度。
定子立式繞線：CTH300主控CPU在繞線中用電子凸輪跟随功能(néng)，實現沉模電機跟随繞線主軸，實現高速沉模。
2.系統可靠性
CTH300系列具有更高等級數字隔離（電源/總線/通道(dào)間光電隔離）、更嚴格的EMC設計等級（抗ESD、ETF、傳導、浪湧、抗輻射），功能(néng)穩定，性能(néng)可靠，最優控制選擇。
3.更具性價比
繞線機系統市場多爲國(guó)外品牌控制系統，在國(guó)産化的趨勢下，國(guó)産PLC與伺服，具備強大的運動控制能(néng)力性能(néng)上保持水平線，成(chéng)本優勢極大。
4.故障預警更方便
系統具備故障預警顯示，能(néng)便捷查找故障原因，同時對(duì)機器起(qǐ)保護作用。中途報警、停電等故障，都(dōu)可以對(duì)纏繞線圈的中斷初進(jìn)行操作無縫銜接。
5. 伺服恒轉矩滿足高精線圈要求
伺服驅動電機的調速方式，實現閉環運行控制，恒轉矩，适用于高精度線圈的加工要求。
合信全套控制（PLC+伺服+HMI）系統，可以爲繞線機設備提供高端、合理而又經(jīng)濟的選擇，實現精密排線。
在“碳達峰”和“碳中和”的國(guó)家目标下，提高能(néng)效是各個涉電行業都(dōu)面(miàn)臨的嚴峻挑戰。
随着工業需求的擴大，電機作爲電器和其他各種(zhǒng)機械的動力源，電機的能(néng)效對(duì)産品的能(néng)效具有至關重要的影響。
生産電機的基礎
繞線機作爲生産電機的基礎設備，産業鏈下遊新技術的不斷湧現，如物聯網、新能(néng)源車、無人機、流行電動消費品等新興應用領域技術的逐漸成(chéng)熟和市場普及，繞線機行業整體規模將(jiāng)持續擴大，帶動繞線機企業的新一步發(fā)展。
全自動繞線機，將(jiāng)線狀物體纏繞到特定的工件上的設備。繞線機向(xiàng)機電一體化發(fā)展的過(guò)程中，采用PLC可編程邏輯控制器作爲設備控制核心，配合機械手、伺服驅動系統、精密傳感器、液壓執行組件來完成(chéng)自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能(néng)。
數控自動化繞線設備的速度、電子線圈規格的精準度的提升，核心控制技術成(chéng)爲非常關鍵的影響因素。
常用繞線機大緻分爲定子繞線和轉子繞線，
不同繞線機工作原理與繞線工藝相關聯。
(定子内繞線機丨定子立式繞線機丨電機轉子繞線機)
定子内繞線機
本案例取材于三維機型——全自動勵磁定子内繞線機。用于發(fā)電機的定子，用1mm~2mm的導線繞制而成(chéng)。
工作原理
單工位：單頭繞/雙頭繞
①上下主軸：通過(guò)伺服帶動上下繞線。
②擺動軸：帶動導線在上下移動同時進(jìn)行擺動。
③送線軸：負責送線。
④轉盤分度軸：進(jìn)行旋轉分杯工作。
工藝流程圖
控制要點
1
速度控制：繞線工程需要緩慢加速，避免設備突然加速造成(chéng)的沖擊；
2
工作模式：設定單動、聯動和全自動三種(zhǒng)工作模式；
3
繞線順序：勵磁定子極數成(chéng)對(duì)存在，正轉繞線與反轉繞線交替進(jìn)行；
4
全自動控制：自動排線、自動繞線、自動轉位 ，自動剪線，一氣呵成(chéng)。
合信控制方案
繞線過(guò)程中，随着線圈的變化，慣量在變化，選擇選擇一款性能(néng)優秀的控制器，把控好(hǎo)繞線質量尤爲重要。
定子内繞線機觸摸屏系統采用合信TP07i ，可以顯示具體的繞線參數、排線參數等，并進(jìn)行速度的設定、繞線匝數的設定。可以監視當前狀态、顯示報警信息；預設手動調試界面(miàn)進(jìn)行軸微調等功能(néng)。
定子繞線機控制核心産品
合信系統在繞線機上的應用現場
合信系統在繞線機上的優勢
1. 排線整齊度
定子内繞機：CTH300主控CPU具有軸組功能(néng)，支持上下主軸與排線軸的插補關系，保證每匝線圈繞線的平整度。
定子立式繞線：CTH300主控CPU在繞線中用電子凸輪跟随功能(néng)，實現沉模電機跟随繞線主軸，實現高速沉模。
2.系統可靠性
CTH300系列具有更高等級數字隔離（電源/總線/通道(dào)間光電隔離）、更嚴格的EMC設計等級（抗ESD、ETF、傳導、浪湧、抗輻射），功能(néng)穩定，性能(néng)可靠，最優控制選擇。
3.更具性價比
繞線機系統市場多爲國(guó)外品牌控制系統，在國(guó)産化的趨勢下，國(guó)産PLC與伺服，具備強大的運動控制能(néng)力性能(néng)上保持水平線，成(chéng)本優勢極大。
4.故障預警更方便
系統具備故障預警顯示，能(néng)便捷查找故障原因，同時對(duì)機器起(qǐ)保護作用。中途報警、停電等故障，都(dōu)可以對(duì)纏繞線圈的中斷初進(jìn)行操作無縫銜接。
5. 伺服恒轉矩滿足高精線圈要求
伺服驅動電機的調速方式，實現閉環運行控制，恒轉矩，适用于高精度線圈的加工要求。
合信全套控制（PLC+伺服+HMI）系統，可以爲繞線機設備提供高端、合理而又經(jīng)濟的選擇，實現精密排線。
