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包裝造紙業的神操作


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能(néng)完成(chéng)這(zhè)個動作的功臣就是縱切機



 瓦楞紙縱切機如何工作的?


瓦楞紙縱切機應用于紙箱加工流程,是瓦楞紙闆生産線中進(jìn)行成(chéng)品裁切的機械設備。


IMG_20180601_110802.jpgIMG_20180601_110818.jpg

流程圖.png





 控制原理 


縱切機的切刀驅動裝置由刀座、活動架、滑塊、電機、刀盤等組成(chéng)。 

1,排刀和壓輪動作:

①每個分切刀頭和壓痕頭都(dōu)有獨立的伺服控制設備啓動:設備啓動後(hòu),伺服經(jīng)過(guò)齒輪齒條傳動帶動刀和壓輪移動。

②根據設定的參數選定刀的數量與壓輪的數量,收到生産管理系統下發(fā)的刀與壓輪位置,控制伺服運動到運算位置。

2,換單動作:

瓦楞紙縱切機生産過(guò)程中需要換單,上位機生産管理系統根據訂單要求,控制算法依據當前切刀頭和壓痕頭實際位置,按照新訂單要求的尺寸,選擇排刀和壓輪的最優路徑,以最快的速度移動到位。

3,紙闆物料進(jìn)出料動作:

進(jìn)料與出料,設備需與前端設備進(jìn)行同步控制,保持張力穩定,保證料帶正常平穩運行。

控制要點 

1

排刀壓輪時,要求伺服電機可靠性高,速度和響應快;

2

要求穩定定位精度,從而提高分切精度,控制誤差更小;

3

換單生産時,由于生産速度很快,要求換刀必須迅速,減小物料損耗;

4

需要控制收放卷的速度,保證瓦楞運行平穩,均勻出料,分切膜成(chéng)型整齊,不出現褶皺與彎曲;

5


加速、減速及勻速階段不出現斷紙停料而導緻停産停機。

 合信控制方案 


合信深耕瓦楞行業多年,針對(duì)此系統采用合信自主研發(fā)的全套産品,提供基于EtherCAT控制的整套解決方案。

CTH300系列的H36通過(guò)本地擴展模塊,再通過(guò)EtherCAT總線連接34台H1A系列伺服驅動器。



 産品配置 


産品配置圖.png


 現場照片 


現場圖.png


 方案特點 


優勢.png

1

上位機生管系統通過(guò)modbus TCP以太網連接H36,通訊效率高抗幹擾能(néng)力強,縮短上位機與控制系統的通信交互時間;

2

系統采用EtherCAT總線控制,解決了采用脈沖控制方式時的接線繁瑣,丢脈沖導緻定位精度不準;

3

相比CanOpen總線的控制方案,EtherCAT這(zhè)套方案通訊實時性更高,不會丢幀導緻控制不同步,通信質量好(hǎo)且穩定可靠;

4

伺服電機額定轉速3000rpm,定位精度高,響應快,确保縱切刀、壓線輪快速、精确、可靠、自動換單;

5

伺服電機采用絕對(duì)值編碼器,可掉電保存位置,省去外部原點開(kāi)關和限位傳感器等;

6

應用PLC内置PID功能(néng)塊,非常好(hǎo)的控制進(jìn)料、出料調速效果,達到良好(hǎo)的同步張力控制效果。



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瓦楞紙縱切機應用于紙箱加工流程,是瓦楞紙闆生産線中進(jìn)行成(chéng)品裁切的機械設備。


IMG_20180601_110802.jpgIMG_20180601_110818.jpg

流程圖.png





 控制原理 


縱切機的切刀驅動裝置由刀座、活動架、滑塊、電機、刀盤等組成(chéng)。 

1,排刀和壓輪動作:

①每個分切刀頭和壓痕頭都(dōu)有獨立的伺服控制設備啓動:設備啓動後(hòu),伺服經(jīng)過(guò)齒輪齒條傳動帶動刀和壓輪移動。

②根據設定的參數選定刀的數量與壓輪的數量,收到生産管理系統下發(fā)的刀與壓輪位置,控制伺服運動到運算位置。

2,換單動作:

瓦楞紙縱切機生産過(guò)程中需要換單,上位機生産管理系統根據訂單要求,控制算法依據當前切刀頭和壓痕頭實際位置,按照新訂單要求的尺寸,選擇排刀和壓輪的最優路徑,以最快的速度移動到位。

3,紙闆物料進(jìn)出料動作:

進(jìn)料與出料,設備需與前端設備進(jìn)行同步控制,保持張力穩定,保證料帶正常平穩運行。

控制要點 

1

排刀壓輪時,要求伺服電機可靠性高,速度和響應快;

2

要求穩定定位精度,從而提高分切精度,控制誤差更小;

3

換單生産時,由于生産速度很快,要求換刀必須迅速,減小物料損耗;

4

需要控制收放卷的速度,保證瓦楞運行平穩,均勻出料,分切膜成(chéng)型整齊,不出現褶皺與彎曲;

5


加速、減速及勻速階段不出現斷紙停料而導緻停産停機。

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合信深耕瓦楞行業多年,針對(duì)此系統采用合信自主研發(fā)的全套産品,提供基于EtherCAT控制的整套解決方案。

CTH300系列的H36通過(guò)本地擴展模塊,再通過(guò)EtherCAT總線連接34台H1A系列伺服驅動器。



 産品配置 


産品配置圖.png


 現場照片 


現場圖.png


 方案特點 


優勢.png

1

上位機生管系統通過(guò)modbus TCP以太網連接H36,通訊效率高抗幹擾能(néng)力強,縮短上位機與控制系統的通信交互時間;

2

系統采用EtherCAT總線控制,解決了采用脈沖控制方式時的接線繁瑣,丢脈沖導緻定位精度不準;

3

相比CanOpen總線的控制方案,EtherCAT這(zhè)套方案通訊實時性更高,不會丢幀導緻控制不同步,通信質量好(hǎo)且穩定可靠;

4

伺服電機額定轉速3000rpm,定位精度高,響應快,确保縱切刀、壓線輪快速、精确、可靠、自動換單;

5

伺服電機采用絕對(duì)值編碼器,可掉電保存位置,省去外部原點開(kāi)關和限位傳感器等;

6

應用PLC内置PID功能(néng)塊,非常好(hǎo)的控制進(jìn)料、出料調速效果,達到良好(hǎo)的同步張力控制效果。



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