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中空吹瓶機

技術方案成(chéng)功案例相關産品

CTSC-200系列PLC在中空吹瓶機中的應用

中空吹瓶機

一、工藝介紹及控制原理

1、其工藝過(guò)程：

1）塑料的擠出

塑料加熱熔化後(hòu)塑煉成(chéng)均勻混合流體，并以一定的壓力和流量擠入機頭。

2）型坯的形成(chéng)

機頭内的流體在重力和擠出壓力的作用下，通過(guò)機頭口模擠出形成(chéng)所需的型坯。

3）型坯的吹脹

將(jiāng)達到要求長(cháng)度的型坯置于吹塑模具内合模，由模具上的刃口將(jiāng)型坯切斷，通過(guò)模具上的進(jìn)氣口輸入一定壓力的氣體吹脹型坯，使制品和模具内表面(miàn)緊密接觸。

4）制品的冷卻

保持模具型腔内的氣壓，等待制品冷卻定型。

5）制品脫模

在吹塑過(guò)程中，型坯的形成(chéng)和吹脹是吹塑過(guò)程的核心，控制型胚壁厚對(duì)于提高産品質量和降低成(chéng)本非常重要。

2、吹塑成(chéng)型原理

擠出吹塑成(chéng)型突出的缺點是擠出吹塑成(chéng)型産品壁厚均勻性不易控制，尤其對(duì)于大型形狀複雜的制品，由于受型胚自重的影響，在型胚上發(fā)生減薄和縮頸現象。另外在吹制外觀不均勻的瓶子時，要保證瓶子的質量，就要以所需要最厚的厚度來制作型坯。因此，在中空吹塑過(guò)程中，型胚壁厚控制是關系到産品質量的關鍵技術之一，通過(guò)控制型胚厚度的變化規律，使中空制品的壁厚均勻﹑節約材料。

二、PLC控制方案

（1）控制器采用CTSC-200 PLC進(jìn)行動作控制和50點型坯壁厚控制。

（2）溫度的測量采用工業铠裝熱電偶。溫度控制由CTSC-200系列的8路熱電偶模塊CTSC 231-7TF32 完成(chéng)，該模塊集成(chéng)控制器帶智能(néng)PID算法，隻要設置幾個參數，231-7TF32模塊就可以自行對(duì)所控溫區進(jìn)行加熱或冷卻，并將(jiāng)實時溫度反饋給CPU。

（3）壁厚控制由231-7HC32高速輸入模塊采集型坯長(cháng)度和模芯間隙的電子尺反饋信号，然後(hòu)通過(guò)4通道(dào)模拟量輸出模塊232-0HF32控制執行機構驅動伺服閥來實現。

（4）操作面(miàn)闆采用觸摸屏完成(chéng)整機的型坯溫度、擠出壓力、型坯壁厚以及冷卻時間等各種(zhǒng)工藝參數的設定、修改、畫面(miàn)顯示等，采用菜單式程序控制，操作簡便可靠。

溫度控制由熱電偶、電加熱及電風扇組成(chéng)。PID運算由模塊完成(chéng)，有模拟量和數字量輸出，單雙向(xiàng)控制方式選擇，控制精度達到±1℃。壁厚控制由電液伺服閥、動作執行機構和位置反饋的電子尺構成(chéng)。壁厚型坯設定采用數字化方式，通過(guò)操作面(miàn)闆完成(chéng)50點型坯壁厚控制的設定，型坯壁厚曲線的縱坐标顯示壁厚，橫坐标顯示點數。

三、主要界面(miàn)

【系統特點】

1、16位精度、高速模拟量采集模塊CTS7 231-7HC32，完全能(néng)實現電子尺信号的采集

2、性價比更高，用小型機的投資實現了中型機的控制效果，大大降低了系統成(chéng)本

3、溫度采集模塊采用隔離技術，抗幹擾能(néng)力更強

4、溫度模塊集成(chéng)智能(néng)溫控算法，使編程更簡單，溫度控制精度更高

四、總結

目前，規模較大的吹瓶機用戶一般采用競标的方式采購設備，因此設備供應商都(dōu)面(miàn)臨着高性能(néng)、低價格的要求。而“高性能(néng)”最重要的一點體現就是配有壁厚控制，但增加壁厚控制器會大大地增加成(chéng)本。通過(guò)CO-TRUST PLC來實現吹瓶機的整機控制(包括壁厚控制功能(néng))就完全可以解決此類問題。其穩定可靠的性能(néng)、較低的價格及精心打造的完善的解決方案，深受客戶信賴。