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行業方案
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交叉帶分揀機-應用場景

由傳輸皮帶、供包台、分揀小車、讀碼稱重系統、落包系統等部件構成(chéng)，可以長(cháng)時間且大批量的處理包裹的輸送及分揀操作，适合于訂單繁雜、品種(zhǒng)衆多、多重分揀、高效能(néng)等需求的分揀環境。

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★環線小車運行速度可達2.5m/s，分揀能(néng)力可達2萬件/小時。


用途廣泛

01

廣泛應用于各大電商倉儲、快遞中心、服裝、食品、醫藥、化妝品、圖書等行業。

降本增效

02

模塊式組裝的方式進(jìn)行靈活的配置，可以适用各種(zhǒng)不同的場地需求，提升分揀效率、準确率和降低人工成(chéng)本。

環形交叉帶分揀機可以實現從供包系統導入分揀小車進(jìn)行分揀，由交叉帶下包系統完成(chéng)包裹物理位置的分類存放，從而達到包裹分揀功能(néng)。

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合信爲物流行業分揀設備提供自動化控制系統。

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交叉帶分揀機

交叉帶分揀機更能(néng)滿足國(guó)内高占比的電商中小包裹的分揀需求，尤其适用于對(duì)分揀速度有高要求的分撥中心及大型網點。



交叉帶分揀機

應用場景

由傳輸皮帶、供包台、分揀小車、讀碼稱重系統、落包系統等部件構成(chéng)，可以長(cháng)時間且大批量的處理包裹的輸送及分揀操作，适合于訂單繁雜、品種(zhǒng)衆多、多重分揀、高效能(néng)等需求的分揀環境。

交叉帶.jpg

★環線小車運行速度可達2.5m/s，分揀能(néng)力可達2萬件/小時。


用途廣泛

01

廣泛應用于各大電商倉儲、快遞中心、服裝、食品、醫藥、化妝品、圖書等行業。

降本增效

02

模塊式組裝的方式進(jìn)行靈活的配置，可以适用各種(zhǒng)不同的場地需求，提升分揀效率、準确率和降低人工成(chéng)本。

環形交叉帶分揀機可以實現從供包系統導入分揀小車進(jìn)行分揀，由交叉帶下包系統完成(chéng)包裹物理位置的分類存放，從而達到包裹分揀功能(néng)。

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交叉帶分揀機

供包台系統

自動供包設備由供包控制器PLC、多節供包皮帶、交流伺服電機、動态重量稱、光電位置檢測開(kāi)關、光幕和條碼閱讀器等組成(chéng)。

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供包台設備供包台系統是將(jiāng)包裹掃碼稱重後(hòu)，將(jiāng)包裹精确的運送到小車上。一般由多段傳送帶組合而成(chéng)，分爲上包段、緩存段、加速段和導入段。

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供包控制系統PLC通過(guò)A4伺服單機使供包皮帶 轉動，把包裹準确送上分揀小車。動态稱重模塊、光電檢測開(kāi)關等分别在重量和位置上進(jìn)行測量，采集數據以便能(néng)準确上包。


交叉帶分揀機

下包系統

交叉帶要將(jiāng)供包台送上來的包裹，根據WCS的下包方案，將(jiāng)包裹輸送到落格位置時進(jìn)行抛件動作。

交叉帶下包系統主控制器PLC，控制直線電機并測速計算小車位置，處理與20-30個供包台和環線小車PLC之間的通信，協調安排包裹上包及下包的動作，保證各站通信之間的快速通信，任務繁重，但是PLC執行高效，控制器能(néng)在極短的控制周期完成(chéng)控制。

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分揀機設有主PLC，主PLC與小車從站PLC采用無線通訊，從而實現雙向(xiàng)數據傳送；

條碼掃描器定位控制技術，實現讀取分揀小車的精準位置，同時提高分揀小車的定位精度和可靠型，從而實現對(duì)分揀小車的連續閉環調速，提升上下包可靠性，減少錯包率。


合信交叉帶分揀機

方案特點

01

整套控制系統更好(hǎo)用，調試快

合信整套控制系統（PLC+伺服+HMI）适應性強，配置靈活，廣泛應用，可根據用戶需求定制。

02

CTH300-H系列PLC

合信PLC性能(néng)滿足高速環線速度下，大數量數據處理及高質量通訊要求，實現精準上包以及精準實時位置采集。

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H56-10特點

自帶高數計數輸入點，可實現環線的精準測速，實時位置采集；

H36-02特點

雙串口雙網口，支持PN通訊，可輕松實現50台小車的控制；在不改變原有1500主控系統架構的基礎上，可實現無縫切換供包台和環線小車PLC，雙網口交換機功能(néng)的連接，節省了安裝時間的同時也大大降低了交叉帶整套方案成(chéng)本。

03

全網線連接

供包台系統PLC到伺服全網線連接，通訊效率高接線方便；

04

A4N高精度伺服

采用A4N高精度編碼器伺服，實現高精度定位控制；支持ModBus_RTU/EtherCAT兩(liǎng)種(zhǒng)通訊協議，支持振動抑制、剛性等級、慣量識别等功能(néng)，方便伺服應用的同時降低噪音，節能(néng)降噪。

 


合信交叉帶分揀系統全方案

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